污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥,熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣,濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵,并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經過蒸發器蒸發,冷凝水析出,蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
帶式污泥干化機設備工藝優勢:
1、采用連續網帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達240噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過對泥餅干化處理實現減容減量,節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
山東科力達密閉式污泥干化機引進新西蘭技術,采用低溫全封閉干化運行模式,目前已形成23種規格,可每天處理含水率80%左右的的濕污泥1000kg-80000kg,處理后的污泥顆粒含水率可達到10%以下,可適應不同的污泥處理量及不同需求的客戶。無機械磨損,經久耐用、價格適宜,是您污泥無害化、減量化處理的好選擇!
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